大连华锐重工铸钢股份有限公司将成为我国唯一能够制造一整套水轮机组转轮的企业
70万千瓦水电机组上冠、下环和叶片铸钢件的成套制造将打破该产品长期依赖进口的局面
标志着辽宁重大装备制造实现了新的突破
4月8日，大连重工·起重集团旗下的大连华锐重工铸钢股份有限公司研制的贵州思林水电站上冠、下环铸钢件通过了国务院三峡工程建设委员会三期工程重大设备制造检查组的评审验收。同一时间，大连华锐铸钢股份有限公司与世界著名的水电机组供应商阿尔斯通公司签订了三峡水电站地下厂房70万千瓦水轮机组上冠、下环、叶片试制协议。由此大连华锐重工铸钢股份有限公司将成为我国唯一能够制造一整套水轮机组转轮（包括上冠、下环和叶片三部分铸钢件）的企业。也标志着辽宁重大装备制造实现了新的突破。
三峡工程所用水轮发电机组是目前世界上装机容量最大的发电设备，技术含量很高，在左岸、右岸及地下的26台机组中“中国造”却很少。因为作为水轮机发电机组的一些大型关键铸件，长期以来我国一直依赖进口，也是我国大型水轮机组的制造瓶颈。据有关方面统计，到2020年，我国将新增水轮发电机组450台套，仅70万千瓦混流式水轮机组就有150台套的需求。然而，到目前为止，国内只有个别企业分别成功生产过一件上冠、一件下环和两片叶片。迅速实现此类铸件国产化，并形成批量成套生产能力，从而提高我国水轮机制造水平，已成为我国装备制造业面临的重大课题。
为了改变这一现状，大连华锐铸钢股份有限公司从3年前就开始自主研发70万千瓦水电机组上冠、下环和叶片铸钢件技术。尤其是在去年，该公司利用不到6个月的时间，就完成了大型水电机组铸件能力二次扩容工程，拥有60吨电炉、100吨LF炉、100吨VOD炉、大型数控高温燃气热处理炉以及先进的加工和检测设备，可一次提供360吨真空精炼超低碳不锈钢钢水，使公司具备了年产70万千瓦以上水轮机上冠、下环各5件、叶片75件的能力，可更好地满足大型水电铸件国产化的需要。至今，该公司已成功地浇铸了11件上冠、下环产品。此次评审通过的思林水电站上冠、下环项目，其材质是该公司完全按照三峡水电站70万千瓦机组标准进行生产的，充分证明该公司已经攻克了70万千瓦水电机组上冠、下环铸造技术。
大连重工·起重集团董事长、总经理，大连华锐重工铸钢股份有限公司董事长宋甲晶告诉记者，70万千瓦水电机组上冠、下环和叶片铸钢件的成套制造将打破该产品长期依赖进口的局面，并使其产品价格降低50％以上，从而增强了我国装备制造企业在这一领域的国际竞争力。(记者葛传东)
大连华锐重工铸钢股份有限公司揭牌
大连日报消息：4月3日，大连华锐重工铸钢股份有限公司挂牌成立。此后，华锐铸钢将调整产品结构，致力发展科技含量高、前景好的钢铁热加工产品。由此，重工·起重集团改制上市迈出实质性的一步，拉开生产与资本并举经营的序幕。
大连华锐重工铸钢股份有限公司由大连重工铸钢有限公司整体变更而来，注册资本1.6亿元，是大连重工·起重集团有限公司控股的独立经营公司。华锐铸钢主要服务于发电设备制造业、石化设备制造业、造船业、机械制造业等重大装备制造业，向全球市场提供气轮机高中压内外汽缸等高端铸件。从单一毛坯制造到精加工，从为重型机械配套到为发电、造船配套，从制造低附加值产品到高附加值产品，从为国内配套到走向世界，华锐铸钢走出了一条高效益、高附加值、深加工、快节奏发展之路。去年，其主营业务收入为5.16亿元，净利润为5200多万元。到2010年，华锐铸钢营业额计划达到16亿元，打造世界第一。
大连华锐重工铸钢签下三峡机组核心部件制造协议
新华网消息：大连华锐重工铸钢股份有限公司８日签下了为三峡机组制造水轮机转轮上冠、下环和叶片的制造协议。制造成功并形成批量生产后，将打破此类设备长期依赖进口的局面，更好地满足国家大型水电铸件国产化的需要。
据了解，到２０２０年前，７０万千瓦混流式水电机组的国内市场需求量将达１５０台以上，市场空间巨大。
鞍钢成功研制三峡水轮机组转轮所需大型铸钢件
新华网消息：由鞍钢集团重型机械有限责任公司研制的三峡右岸机组转轮下环大型铸钢件，3月8日通过了由辽宁省科技厅组织的技术鉴定。这一新产品的成功开发，填补了我国在该领域的技术空白，加之国内以前已研制开发出的其他水轮机大型铸件，标志着我国已具备三峡工程水轮机组转轮所需全部大型铸件的生产能力。
哈电机研制的三峡右岸水轮机转轮在葫芦岛通过验收
新华网消息：2006年11月30日，目前世界上最大70万千瓦水轮机核心部件——三峡右岸水轮机转轮在辽宁葫芦岛制造成功。
