用党性践行誓言 用求真解读人生

——记大庆石化公司热电厂锅炉车间主任周景山

    “敢于较真、以身作则、能抓善管”，这是大家对周景山这位基层领导的普遍评价。屈指算来，他已经在大庆石化公司热电厂工作了21年，21年间，他始终把践行党员义务，体现在严抓细管、提高工作标准上，体现在率先垂范、以身作则中。

    厚积薄发：入厂17年后显峥嵘，化学车间成为他展示才能的舞台

    在他的工作经历中，担任化学车间主任可谓是浓墨重彩的一笔。2003年6月，带着“两年时间内使化学车间管理水平达到公司一流、全国同行业排头”的军令状，周景山走马上任了。当时的化学车间管理滞后，设备工艺相对落后，员工队伍思想观念陈旧。然而时隔一年多，化学车间就脱胎换骨，频获殊荣：2004年荣获公司水质系统综合评比第一名；车间被授予公司“免检车间”；荣获大庆市爱卫会“管理先进单位”称号。

    问及秘诀所在，回答只有八个字——严抓管理、强化落实。上任伊始，生产现场常有水印，员工漠然视之。如此反应，让周景山的心里咯噔一下，员工观念陈旧和行为方式落后，如果不彻底扭转，难有突破。于是，一场“企业需要什么样的员工”大讨论就此展开。不久，热电厂“党员设备”活动在化学车间试点推行，每一名党员承包一台设备，确保设备完好。以此为契机，周景山提出，广泛开展现场低标准治理，并制定出相应的管理标准和考核细则近300条。规定以半个月为期限进行整改，但是在随后的检查中，仍查出问题240余项。是否考核，车间班子意见不一，周景山站起来只说了两点：一是按章行事的重要性，二是不考核将前功尽弃。在他的坚持下，240余项问题依据考核细则一一兑现。大家彻底扭转了应付了事的工作习惯。

    “喊破嗓子不如干出样子”，为带动员工，周景山响亮地提出“向我看齐”。开展“党员设备”活动之初，他率先承包了1台静设备，早上提前一小时到岗，设备上的螺栓一个个查，机器零部件一件件洗，阀门杆上的油漆用砂纸一点点地蹭，地面上凝固的水泥渣和油污用铲刀一寸寸地抢。员工都被他的工作标准所折服，两年来，车间80名员工义务献工2800多工日，治理低标准项目和设备隐患4900多项。现在的化学车间已经成为石化公司对外展示形象的窗口。

    从1986年入厂，到2003年初显峥嵘，17年间，周景山努力提高工作素养，吸纳各种先进管理经验。自2004年始，他连续3年荣获公司级劳动模范、优秀共产党员，2005年被评为公司十大优秀共产党员、中国石油集团公司劳动模范。

    任重道远：带着领导重托，他又成了锅炉车间的“当家人”

    “如果满足于现状，就此躺在功劳薄上，那将很快被淘汰，我要在细节管理上追求更加高远的目标，不断迎接新的挑战”。2005年9月，周景山又当起了200多名锅炉员工的“当家人”。作为热电厂的中枢装置，锅炉车间“牵一发而动全身”。结合锅炉车间现状，他一方面加强学习，每天把80%的时间用在现场。另一方面学习生产受控管理知识，认真思考如何把热电厂严格要求、细化管理、落实到位的理念体现在锅炉车间的日常管理中。

    初到锅炉车间，周景山就组织召开班组长以上管理人员座谈会，提出“五步管理法”：即：一是“带”，以身作则、率先垂范；二是“严”，严于律己、严于律他；三是“宣”，把正确主张、思想工作做到每一个员工心中；四是“促”，肯定成绩、指出不足；五是“高”，事事处处高标准。周景山利用3个多月的时间，对车间考核制度进行修订，由5项制度补充到10项288条。

    由于生产任务繁重，现场点多面广，巡检中，出现了图省事、“走捷径”等低标准、老毛病和坏习惯。为此，他第一件事就是在全员中倡导“有效”巡检，提出“听到风声就查，发现水印、油迹就查，闻到异味就查，感到有异常就查”的四查要求，并对巡检质量进行强化监督。他敢于“唱黑脸”、“碰硬茬”，使锅炉员工养成了按规定做事的习惯。

    “现场的面貌就是人的精神面貌”。来到锅炉车间，周景山从最基本的物品定置定位摆放做起，要求全员参与现场管理。治标更要治本，过去，七段皮带煤粉因负压从墙体缝隙、各主蒸汽管路孔洞不断飞入锅炉现场，各炉平台上都沉积厚厚的一层煤粉和灰尘。“一定要彻底解决这一顽疾”，半个多月时间，他们查出大量的跑冒滴漏问题。半年多来，这些问题得到逐一解决，对检修人员提出的高难泄漏点，他反复钻到环形风箱等狭窄处，拿出焊接堵漏方案，使这些看似无法处理的问题都得到了彻底解决。

    锱铢必较：科技创新增效益，一分一厘抠成本

    根据公司、热电厂提出的“用能、用水、排污总量降低三个15%”的工作目标，周景山又把目光锁定在节能降耗上。为有效控制工艺指标、合理调整运行参数，他煞费苦心。建立了技师、技能专家业绩工作考核表和季度工作排行榜，以此带动岗位操作人员对锅炉主蒸汽温度、主蒸汽压力、炉膛负压等进行控制，提供技术支持。他扎实开展班组经济核算工作，将每月生产指标层层细化，分解到人头；严格执行日检查、周分析、月总结和讲评考核制度。2006年，在他的严抓细管下，锅炉车间工艺指标超标次数较过去有大幅下降，有的班组已实现了两个月无超标，主汽温度、主汽压力合格率创历史最好水平。

    长期以来，锅炉排烟温度居高不下，每台炉都有数百甚至上千根排管成为“死管”，起不到换热作用。对此，在2006年的大修和小修中，周景山亲自带领车间员工承担了疏通任务，用高压水枪，一根一根疏通，大量的预热器管被破损的炉墙耐火砖块堵死，他就想出制作钢钎子，再用大锤一点一点砸开的方法，将多年堵死的预热器管通开。5台锅炉共疏通预热器管36000多根，换管头3000多根，各炉的排烟温度降低了，不但解决了因漏风对省煤器的磨损问题，还创造经济效益近百万元。

    连续8个春节，周景山都是在岗位上与员工一起度过的。他说：“一天不到现场转转，就感觉心里空落落的，听不到转机的轰鸣声，睡觉也觉得不踏实。”（张庆春）