对于吉林石化公司来说，环保问题有着特殊的含义和分量。从今年前4个月的统计来看，吉林石化公司污水排放总量同比下降22.04%，万元产值COD排放量同比下降20.45%，两项指标下降均超过了1/5，远远低于国家“十一五”同比下降10％的减排指标。

    从去年以来，吉林石化对各单位工业污水考核指标重新进行了大调整，把排污总量和浓度控制指标,分解落实到工厂、车间、班组，坚持日统计、周讲评、月考核，严格查处“三废”超标排放的责任单位。同时，积极开展环保工作点源治理。先后投资360万元购置了20台在线环境监测仪表，用于公司4个清净下水及各生产厂工业污水排放口进行在线监测。目前，电石厂有机硅500#废水治理、有机合成厂丁苯橡胶污水治理等14项点源治理项目正在陆续实施。公司环保部门每天在不同时间段,对排入到污水处理厂的污水以及各单位污水排出口进行检查，从源头上确保了流入到污水处理厂的污水，达到公司控制指标。

    发展循环经济是减少废物排放的有效手段。动力厂与有机合成厂两个单位,实行整体优化，将动力厂回收的机泵用冷却水,供给有机合成厂作为循环水补充，将有机合成厂蒸汽冷凝水，作为锅炉给水送入动力厂。这样每小时减少直流水760吨。现在，公司日用水由2005年每天24万吨下降到14万吨，日节水量相当于吉林市城区居民的用水量，万元产值耗水同比下降7.9%。

    从源头上减排,关停淘汰落后生产装置是关键。

    经过50多年的建设和发展，吉林石化公司装置形成了“老中青”三代共存的局面。经过认真排查，老有机硅装置等13套装置被列入停产关闭时间表。尽管这些装置还有很大的经济效益，但公司上下认为：对那些污染大、能耗高、危险性大的装置，效益再好也必须关闭淘汰。

    由于历史原因，在吉林石化公司存在“厂中厂”问题，民营H酸装置就是其中一个。H酸工艺落后，产生大量难以降解的COD，给下游污水处理带来了难度。吉林石化公司经过多方努力，出资把H酸装置搬出了化工区。

    到目前，吉林石化共解决民营H酸、乙炔装置以及北方公司无水乙醇、压敏胶等18套“厂中厂”高危装置问题，每年可减少清净下水排放899万吨，向松花江减排COD 902吨；减少工业污水365万吨，减少氨氮排放300吨。（王平 记者 苑海志）