三峡工程右岸电站水轮发电机组安装进展顺利。这是三峡工程右岸电站厂房外景（3月1日摄）。目前，右岸电站的12台70万千瓦水轮发电机组全部进入机组本体安装阶段，各机组安装均按计划稳步进行。 新华社记者杜华举摄

    记者6月28日获悉，由鞍钢重型机械有限责任公司生产的国产第一件三峡发电机组下环、第三片叶片，日前装车发往用户进行装配。这些铸件将被安装于三峡右岸水轮机转轮机组。

    三峡发电机组转轮是发电机组最重要的机械部件，每个转轮由一个上冠、一个下环和13—15片叶片焊接而成，是目前世界最大的水电铸钢焊接件，技术要求高，制造难度大。已经建成的左岸14台机组中，只有一个上冠、两个叶片由国内制造。在这种情况下，有着10余年水轮机转轮铸件生产经验的鞍钢重机公司主动请缨，克服了一道道难关，成功开发出国内第一个下环产品，国内第三个叶片产品。产品先后通过国务院三峡办组织的铸造方案专家评审和省科学技术厅组织的鉴定。此外，鞍钢重机公司制造的下环，还是三峡右岸12台机组转轮惟一使用的国产铸件，也是三峡大坝上惟一一个国产下环，它标志着我国三峡机组转轮三大铸件制造技术已被攻克。

    目前，鞍钢重机公司正在积极进行铸钢厂搬迁改造工作，2008年7月，新厂房将竣工。届时，铸钢厂将形成年产10套三峡70万千瓦级大型水轮机转轮铸件生产能力，满足我国今后电站建设对大型水轮机转轮铸件的要求，彻底摆脱大型水轮机转轮主要部件依赖进口的局面。（邓小彬 记者李海峰）

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    三峡工程建设之初，中央领导就对工程中的重大装备做出明确指示：一方面积极开展国际合作，另一方面推动我国制造工业发展，最终立足于国内制造。由鞍钢集团重型机械有限责任公司研制的三峡右岸机组转轮下环大型铸钢件，近日通过了省级鉴定，加之国内已研发出的其他水轮机大型铸件，标志着我国已具备三峡工程水轮机机组转轮所需全部大型铸件的生产能力。