我国首创新型稀土异戊橡胶

    中科院长春应化所和中国石油吉林石化分公司的科技人员，经过一年多的艰苦拼搏，以均相稀土催化剂成功合成出新型稀土异戊橡胶，并于近日通过了中国石油总公司组织的专家验收。专家组认为，该成果属国内首创，开发的催化剂技术达国际领先水平。

    异戊橡胶因其分子结构及性能与天然橡胶最为接近，又称"合成天然橡胶"，是合成橡胶中能够替代天然橡胶综合性能最好的胶种，可广泛应用于轮胎、胶带、胶管等橡胶加工领域。但我国在合成橡胶胶种中，异戊橡胶的生产尚属空白。

    我国年耗胶量已达300多万吨，居世界首位。然而天然橡胶产量仅为年50多万吨。巨大的需求缺口，使我国近年来进口的合成胶和天然橡胶均达年百万吨以上。为此，尽快研发出具有我国自主知识产权的异戊橡胶，并加速实现其规模产业化，提升合成橡胶在国际上的竞争力，使我国从橡胶大国向橡胶工业生产强国转变已愈益成为国家的重大战略需求。

    中科院长春应化所是我国最早开展合成橡胶研发的单位之一，具有雄厚的科研积累和技术、人才等优势。中国石油吉林石化分公司在聚合、工艺测试等方面也具有较强的实力。双方强强联合，开展"新型稀土异戊橡胶小试技术的开发"研究。经过一年多的艰苦拼搏，他们创新性地提出了均相稀土催化剂的配制方法，解决了多年来由于催化剂体系不均匀，计量不准，导致产品不稳定的重大问题。通过改变催化剂的配制方式，突破了传统均相稀土催化剂聚合产物分子量偏低的局限，开发出可合成高分子量聚异戊二稀的均相稀土催化剂体系，为开拓出"国字号"的高品质稀土异戊橡胶提供了高性能原料，奠定了重要的基础。在此基础上，通过对聚合工艺的改进等，在较高的温度上（40ОC）成功地合成出具有与天然橡胶结晶拉伸特点相似，顺式含量高于96%、相对分子质量分布指数低于3.0、门尼黏度介于70~90的新型高品质稀土异戊橡胶。

    另据介绍，随着近年来我国已烯工程的不断发展，使得乙稀中的碳五馏分大量富集，而碳五馏分中的异戊二稀又是制备异戊橡胶的极好原料。为此，稀土异戊橡胶的研发成功，不仅为解决我国天然橡胶的短缺开辟了新胶种，为加速异戊橡胶的产业化奠定了重要基础，而且可有力的带动碳五馏分的综合利用，其经济和社会效益巨大。

    东北振兴计划重大项目

    "可视化铸造技术"成果推广会成功举办

    近日，由中科院沈阳分院金属所和沈阳市科技局共同主办的"可视化铸造技术"成果推广会在中科院沈阳分院金属所召开。沈阳市副市长邹大挺、科技局副局长孙晓春、沈阳分院院长助理王晓斌，金属所常务副所长成会明、柯伟院士等参加了会议。

    北方重工集团有限公司、沈阳市黎明航空发动机（集团）有限公司、沈阳机床（集团）有限公司、沈阳鼓风（集团）有限公司、沈阳机车车辆厂有限公司、沈阳冶金机械有限公司、沈阳气体压缩机股份有限公司、沈阳汇亚通铸造材料有限公司、沈阳金龟减速机厂及沈阳峰阁钛业有限公司等十家企业的代表参加了本次会议。

    可视化铸造技术是"看得见"的铸造技术，它将计算机模拟、X射线实时观测与中试实验相结合，是用信息技术提升传统产业的一项关键技术。可视化铸造技术的应用可以优化铸件浇注系统设计，提高铸件的合格率及材料利用率，缩短生产周期，实现节能降耗和近终形铸造的目标。

    沈阳市科技局对可视化铸造技术给予了高度评价，孙晓春副局长指出，国家将节能减排作为评价各级政府工作的一项重要指标，沈阳是我国的装备制造业基地，铸锻件年产量60~70万吨，可视化铸造技术在沈阳市的大力推广将有助于节能减排，沈阳市政府将给予大力支持。

    与会企业代表对可视化铸造技术表现出出了浓厚的兴趣，他们踊跃发言，希望针对各企业存在的问题，与金属所开展密切合作，引进可视化铸造技术，解决企业现有产品的合格率、材料利用率等问题，实现节能降耗，并进行新产品开发。

    万钢部长视察国产数控配套应用示范工程

    近日，科技部部长万钢在沈阳市市委书记陈政高等领导的陪同下，专程视察了中科院沈阳计算所公司与沈阳机床集团的合作项目-国产数控配套应用示范工程。万钢部长非常关注国产高档数控系统在国产机床上的应用情况，对沈阳计算所公司与沈阳机床集团的合作表示赞许，并提出了更高的期望。林衍董事长及高精数控公司郭锐锋副总经理等陪同视察参观。     

    (中国科学院东北振兴科技行动计划办公室供稿)