这是沈阳机床集团中捷机床有限公司的两位员工在数控机床车间里作业（4月12日摄）。新华社记者谢环驰摄

    “沈阳数控”装备“沈阳制造”获得成功。8月30日，记者在刚刚结束的“国产数控机床应用国产数控系统示范工程”鉴定验收会上了解到，沈阳数控机床的自主化进入新的里程，沈阳机床集团等三家单位联合开展实施的“国产数控机床应用国产数控系统示范工程”项目通过国家鉴定验收。

    “沈阳市率先实现了‘国产数控’装备‘国产机床’，此举在中国机床发展史中具有里程碑的意义。”8月29日，鉴定专家组副组长、国务院振兴东北办工业组组长李治表示。据了解，该鉴定会由国家发改委“重大办”、中国机床工具工业协会和沈阳市经委联合组织，由国内科研院所、大学等专家、学者组成了国家级的专家组，对“国家数控机床应用国产数控系统示范工程”进行了认真的审查。鉴定专家组一致认为，该示范工程作为国内首次国产中高档数控机床批量配套国产数控系统项目，具有创新性，对国产数控机床及国产数控系统产业的发展具有重大的示范意义，应在全国行业范围内予以推广。

    据了解，沈阳每年有4亿资金用于推进重大项目的产业化，最重要的项目就是推进高精数控机床。今年4月2日，在省市政府的大力推动下，政府投入补贴资金扶持，由沈阳机床集团、沈阳高精数控公司和中科院沈阳计算技术研究所组成产、学、研联盟，利用沈阳机床的优势，配套使用高精数控公司的中高档数控系统，通过集中攻关，终于在中高档数控系统国产化上实现了沈阳制造的突破。

    辽宁省发改委副主任周喜鼎表示，机床是制造装备的“工作母机”，数控系统是机床的“大脑”，数控机床的水平和拥有量已经成为衡量国家制造业水平、工业现代化程度的重要标志。该示范工程由沈阳机床集团提供6大类11个型号30台套的数控机床，配套使用沈阳高精数控公司研制开发的3种型号的数控系统，在两个月的时间内完成了具有自主知识产权的30套国产数控机床的配套调试、机床检测和样件试切加工等工作。

    “这种由数控系统生产厂家、机床生产厂家、最终用户三方密切合作的‘三位一体’模式，只有在沈阳这样工业积淀深厚、产学研企业、单位齐全的城市才会出现，它必将在推动国产数控系统规模化、产业化等方面发挥积极的作用。”8月30日，中国工程院院士王天然说，“沈阳市由政府牵头，以‘三位一体’的模式，破解了‘国产数控系统应用国产数控机床’这一难题，助推其国产化，找到了技术创新与产业化的结合点，对树立国产品牌，增强用户信心，示范意义重大。”

    “此次成功攻关的‘沈阳数控’产品，已经能够取代世界上最顶尖级的数控机床产品。”8月29日，沈阳机床集团总经理关锡友高兴地表示，在该示范工程中，“沈阳制造”已全面代替了世界最先进的数控机床配套产品：在双过程数控轮毂车床产品上，“沈阳数控”系统替代原使用的日本发那科18i数控系统；在五轴联动车铣复合加工中心产品上，“沈阳数控”系统替代原德国西门子840D数控系统，“尤其是配套国产数控系统的五轴联动高速加工中心，能够加工具有复杂型面的高档叶轮、人像雕塑等工件并完全符合各种检测指标要求，已经成功地替代了原配的国外同类数控系统产品。”

    目前，价值达1423.78万元的30台应用国产数控系统的国产数控机床，已有12台中高档数控机床被“北方重工”等大型装备制造企业使用。（记者 傅淞岩）　

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