(新闻联播5月5日播出)：齐齐哈尔重型数控装备股份有限公司凭借技术创新和自主研发，打通高端数控加工设备制造技术瓶颈，改写了我国风电设备依赖进口的历史。

    前不久在北京召开的中国数控机床展览会上，三台由齐重数控研制的风力发电设备成套加工数控机床，各项指标都达到了国际先进水平。

    齐重数控公司副总经理沈立新：国外也仅有一、两家能够生产。

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    目前我国风电正处于快速发展时期，但由于国内制造水平普遍偏低，风力发电的核心部件只能从少数国家进口。为了不再受制于人，齐重数控自去年底开始进行技术攻关。

    齐重数控公司副总工程师吴志国：我的工作台要达到头发丝(粗细)的六十分之一这么一个精度，据我了解国内还没有能达到这个精度的(加工)设备，这是给我们留下的一个严峻的课题。

    二十多名工艺人员经过十几个昼夜的奋战，从机械加工到人工刮削，从全程跟进测量到边验边改，终于攻克这一关键工序的指标。

    凭借着企业五十多年的技术储备，全程采用计算机和模块化等世界尖端的设计方式，齐重仅用半年时间就完成了三台世界领先的风电成套机床的设计制造，而周期只有国外同水平产品的三分之一，价格则降低了三成。现在在齐重数控的重装厂房里，十五台大型风电设备加工机床已经进入生产阶段，今年内就能装备国内风电制造行业。

在齐重数控自主研发的“拳头产品”、长达40米的数控龙门移动式镗铣床前，几名工人在加紧工作（4月27日摄）。

    继2007年推出国内首台数控重型曲轴旋风切削加工车床，使中国成为世界第三个自主生产曲轴加工设备的国家之后，我国重型机床生产基地――齐重数控股份有限公司再次突破世界高端技术难关，自主研制的三台高精度、高效率的风力发电设备成套加工数控机床，各项指标都达到世界先进水平。其中，一台“数控立式磨床”因加工工件精度已达到世界最高的千分之三毫米，改写了此前我国同类设备长期依赖进口的历史。 新华社记者 梁冬 摄