“总体而言，国内核电设备的价格相当于国外设备的一半，有些设备的价格甚至只有国外的十分之一。”中国机械工业联合会核电办公室主任许连义近日接受记者采访时说，建造一座核电站，设备投资大约占总投资的45%。因此，想办法降低设备投资，对节约核电站的造价至关重要，而采用国产设备就是降低设备投资的最重要的途径之一。

    记者了解到，完全采用国外设备的大亚湾核电站，造价为2200美元/千瓦；岭澳核电站采用了一部分国产设备，造价为1760美元/千瓦；而秦山二期核电站，国产设备占到55%，造价则降到1330美元/千瓦。

    许连义说，就中国目前的情况而言，完全采用进口设备既没有必要，在经济上也不可行。“事实上，发展核电，不采用国产设备是没有出路的。”

    采用国产设备是大势所趋

    上世纪90年代，国家863计划确定，在清华大学建造一座热功率为10MW的模块式高温气冷堆，其中，工作温度为250～300℃的氦气鼓风机，因技术难度大，本想从法国进口，但法国公司300万美元的报价实在难以承受，有关方面遂与上海鼓风机厂联系。结果，上海鼓风机厂与先锋电机厂研制的氦气鼓风机，售价仅为250万元人民币。截至目前，这台氦气鼓风机仍在安全运行。

    在由法国公司总包的岭澳核电站中，大部分设备是从法国进口的，但其中有一套装置，在法国采购需要5000万法郎，精明的法国承包商决定在中国采购，最后只花了1500万法郎。

    作为一种清洁能源，核电面世已经有50年的时间。现在核发电已经成为一种技术成熟、清洁、安全可靠的发电方式，与火电、水电并称发电业的三大支柱。据许连义介绍，目前世界上共有核发电机组442台，装机容量3.6亿千万，已经运行1万多堆年(一个核反应堆运行一年称为1堆年)。

    在环保要求日益提高、石油价格居高不下的情况下，核电更是备受重视。目前，世界核发电量占总发电量比重约为17%(见附表1)。

    在中国大陆，目前核电机组装机容量为870万千瓦。如果到2006年年底中国大陆发电总装机容量达到5.7亿千瓦，那么核发电量占总发电量的比重也就2%左右(见附表2)。

    不要说与发达国家比较，就是与世界平均水平相比，中国大陆的核发电量在发电总量中的比重也明显偏低。因此，在《中国核电中长期发展规划(2005~2020)》中，国家确定了核电装机容量要在2020年达到4000万千瓦的目标。

    中国大陆目前的核电装机容量为870万千瓦。从现在起到2020年，只剩下不到14年的时间。这就意味着在不到14年的时间里要生产3200多万千瓦的核电设备。也就是说，每年要生产出2～3台百万千瓦级的核电机组，交给用户。设备制造企业面临的压力可想而知。

    另一方面，国家已经对核电建设提出了明确的经济指标要求。比如，上网电价要与脱硫、脱硝的燃煤电站的电价竞争。这样，尽量采用国产设备，降低电站造价，就成为核电建设的必然选择。

    掌握核电技术的三个先决条件

    几十年来，德国、法国、英国、日本、韩国、西班牙、意大利等国都先后从美国引进了包括设备制造技术在内的核电技术，并且经过消化吸收，最终在自己国内建立起了完整的核电制造工业体系。为什么这些国家能够形成自己的核电生产体系？“就是因为本国制造价格便宜。”许连义说。质量好、价格低是一个很大的竞争优势。价格上的优势为核电核电设备的国产化提供了不可多得的先决条件。

    许连义说，如果是电力需求不大的小国，建设核电站没必要引进全部制造技术，进口几台机组就可满足本国电力需求。但是像中国这样的能源需求大国，必须掌握自己的核电技术，包括设备制造技术。“而且，中国作为一个较早掌握核技术的国家，核电技术现在已经有了一定的基础。”

    因此许连义认为，能否掌握核电技术关键看自己。在此，他提出了掌握核电技术的三个先决条件。

    首先要有一定的基础，在引进之前要有自己的技术平台。这样，才能知道哪些核心技术必须掌握。遇到外方不转让关键技术的情况，要能分析出这种技术在核电站中的地位和作用，会不会影响核电站的建设。

    其次，要验证，通过验证做到心中有数。引进技术之后，要积极消化吸收，并实践一遍，自己设计核电站。通过实践，看看自己所设计、制造的系统和设备是否与引进技术吻合。如果实践结果与引进的软件一致，那说明引进的技术没有问题，否则，不是自己算错了，就是引进的软件有问题。

    最后，很多设备的设计与制造工艺也需验证。要考虑我们的硬件能力够不够。因此，还要具备一定的“工具”。

    “这些都要求我们在人才、设施方面具备一定的基础和条件。”许连义说。

    四大类技术设备需攻关

    在生产核电设备方面，许连义认为尚有很多领域需要进行技术攻关。他向记者列举了四大类技术。

    大型铸锻件。大型铸锻件占设备的比重大，而且价格昂贵，有些设备国外还不卖，而国内以前又没有做过这么大的，比如最大的钢钉重约400～500吨，因此就需要攻关，还有炼钢、铸造、锻造、热处理成形等工艺的更新。

    主循环泵、核级泵等。主循环泵是核电站的心脏。核电站的水因为带有放射性，绝对不能外漏。这对主循环泵提出了极高的要求。另外，即使遇到停电，主循环泵也不能停，还需运转一段时间，否则反应堆就会因失去冷却剂而烧毁，出现像三里岛和切尔诺贝利那样的严重事故。截至目前，中国核电站的主循环泵和核级泵全部进口。以前沈阳水泵厂和哈尔滨电机厂曾经设计制造过一些小型主循环泵。现在，东方电机和上海电气也有心攻克这项技术。除采用法国机械密封技术需单台电机率为9000千瓦的主循环泵外，如果采用美国技术，则要使用单台电机率为5000千瓦的屏蔽泵。不管是机械密封泵，还是屏蔽泵，对我国来说技术难度都很大，需花大力气进行研究攻关，才能实现国产化。

    核安全级阀门。阀门同样要求密封性能可靠、到目前为止，国内建设的几大核电站，其主安全阀、释放阀、喷淋阀、隔离阀等，全部从国外进口。一个百万千瓦级核电站的核岛、常规岛和厂用部分共需阀门3万多台。如果这些阀门能实现国产化，一方面将提高国内制造业的技术水平，另一方面也可降低造价。

    焊接。核设备堆焊接工艺的要求之高也是不言而喻的。它是在普通焊接工艺基础上又进了一步。中国机械工业联合会几年之前就设立了核压力容器焊接工艺培训中心，聘请了上海锅炉厂、上海电站辅机厂、东方锅炉厂、一重集团核哈尔滨焊接研究所的专家进行技术指导。同时，中国机械工业联合会也对核承压设备焊接无损探伤检测人员进行培训。

    不管是焊接人员，还是无损检测人员，都要在中国机械工业联合会指定的几家培训中心，通过培训，持证上岗。中国工业机械联合会和国家核安全局对焊接和无损检测培训中心，以及持证上岗人员进行定期和不定期的检查，以保证其符合要求和质量。

    对于生长核设备，国内企业目前表现出很高的积极性，包括很多民营企业。许连义表示，在准入方面，国家将对所有企业一视同仁。他同时呼吁政府有关部门对国内企业生产核设备给予一定的政府支持，“免关税是起码的，因为有些材料和设备需要进口。另外，生产核设备也应减免增值税，还应对一些技术创新企业给予奖励。”