2006年11月28日，我国第一个国产百万千瓦超超临界电站项目--华能玉环电厂1号机组正式投产，转入商业运行。2006年12月30日，华能玉环电厂2号机组顺利完成了满负荷试运。至此，我国第一个国产百万千瓦超超临界电站项目--华能玉环电厂一期工程比计划工期提前８个月投入商业运行。华能玉环电厂一期工程是国家"十五"863计划"超超临界燃煤发电技术"课题的依托工程和超超临界国产化示范项目，于2004年6月开工，规划装机容量为4台100万千瓦超超临界燃煤机组，一期建设2台100万千瓦机组，机组主蒸汽压力达到26.25兆帕，主蒸汽和再热蒸汽温度达到600℃，是国内单机容量最大、运行参数最高的燃煤发电机组。

    2006年12月4日，东方电气集团公司首台百万千瓦超超临界7号机组在山东华电国际邹县发电厂顺利通过"168"小时满负荷试运，各项技术指标优异。中共中央政治局常委、国务院总理温家宝批示："得知华电百万千瓦超超临界燃煤机组投产，谨致祝贺。要积累经验，继续努力，确保机组安全、稳定运行。"中共中央政治局委员、国务院副总理曾培炎同志也对邹县发电厂首台百万千瓦机组投产做出批示，表示祝贺。

    华能玉环电厂1号、2号机组和华电7号机组的顺利投运，标志着我国电站设备设计制造和电力工业技术等级达到世界先进水平，将对我国电力工业的发展和百万千瓦超超临界机组自主化、国产化产生深远的影响。

    本期关键词：超超临界火电机组

    在常规火电设备方面，国内正在从30万千瓦、60万千瓦亚临界机组向超临界、超超临界的60万千瓦和100万千瓦机组过渡。所谓超临界机组是指主蒸汽压力大于水的临界压力22.12兆帕的机组，而亚临界机组通常指出口压力在15.7～19.6兆帕的机组。习惯上，又将超临界机组分为两个层次：一是常规超临界参数机组，其主蒸汽压力一般为24兆帕左右，主蒸汽和再热蒸汽温度为540～560℃；二是超超临界机组，其主蒸汽压力为25～35兆帕及以上，主蒸汽和再热蒸汽温度一般580℃以上。在超临界与超超临界状态，水由液态直接成为汽态，即由湿蒸汽直接成为过热蒸汽、饱和蒸汽，热效率较高，因此超超临界机组具有煤耗低、环保性能好、技术含量高的特点，机组热效率能够达到45%左右。节煤是超超临界技术的最大优势，它比国内现有最先进的超临界机组的热效率提高2%到3%。以热效率提高1%计算，对一台30万千瓦的火电机组来说，一年就可以节约6000吨优质煤。超超临界机组发展的方向是在保持其可用率、可靠性、运行灵活性和机组寿命等的同时，进一步提高蒸汽参数，从而获得更高的效率和环保性能。

    国内发电设备制造业通过与国外合作生产的方式，从2002年开始，应用国外成熟、先进的技术，为国内电站设计制造60万千瓦和100万千瓦等级的超临界机组，目前订货量已超过100套。这些机组的设计、建造和运行，使我国对于超临界和超超临界机组关键技术的理解进一步加深。目前，在超超临界机组制造方面，国内哈电、东方和上电三大发电设备企业通过引进消化国外技术，具备了加工制造100万千瓦超超临界火电机组的能力。2006年年底，由国内企业生产制造的3台100万千瓦超超临界火电机组已经陆续投运。但是，由于外方对技术转让的严格限制，在设计技术与核心制造技术方面国内尚未完全实现自主化，尤其是电站机组关键材料方面问题更为突出，还有不少工作需要做。

    从世界范围来考察，试制超超临界参数机组的工作起始于20世纪50年代。美国于1957年投运的第一台12.5万千瓦超超临界机组的设计参数为31 兆帕 /621℃，1958年投运的32.5万千瓦机组的参数为34.4兆帕／649℃。由于当时技术水平的限制，这两台机组的运行可用率比较低。目前，超超临界机组已广泛应用于世界上许多国家，最大容量已经达到130万千瓦（美国，1972年投运），最高效率已经达到49%（丹麦，2001年投运），研发和应用该技术较好的国家主要有美国、日本、德国、丹麦等。