核电装备自主化又有新进展

    --大连重工·起重集团成功研制国内首台百万千瓦级核环吊

    2007年3月27日，大连重工·起重集团为中广核集团岭澳核电站二期国产化工程研制的国内首台CPR1000技术百万千瓦核电机组反应堆厂房环行桥式起重机（简称核环吊）顺利通过验收。该设备采用了单一故障保护系统（出现单一故障时吊车能保持住载荷）、高精度自动定位系统、PLC及总线冗余控制系统、高清晰度工业摄像系统、总线式无线遥控系统、故障报警系统及远程诊断功能、特殊钢丝绳缠绕方式（保证一根钢丝绳出现断绳时吊钩滑轮组仍能保持平衡）、旋转机构锥型车轮（减少车轮与轨道磨损，实现纯滚动）等多项领先技术，有效保证了其起吊运行及定位的精确性、可靠性和安全性。

    目前，我国在役的核环吊均由国外厂家制造，大连重工·起重集团核环吊的研制成功填补了国内空白，标志着我国企业已完全掌握了百万千瓦核环吊的关键技术和制造工艺。这对振兴我国装备制造业、保证国家经济安全、促进核能工业的快速健康发展、推动国防建设均有着十分重要的意义。

    早在"八五"期间，为了实现核电设备国产化，原国家机械工业部就下发了国家重点科技项目（攻关）计划，由原大连起重机厂（现重组为大连重工·起重集团）负责核环吊设备的研制。该企业先后派人员到国内秦山核电站、大亚湾核电站和俄罗斯、法国、德国知名起重机制造公司进行实地考察，对德国PWH公司、法国EIFFEL公司提供制造的环行起重机进行技术分析，向核工业北京第二设计院、上海核工院的有关专家进行技术咨询。在此基础上，经过几年的科研攻关，汇编出版了设计核电站专用起重机的指导性文献《核电厂专用起重机标准》，并完成了十多项国产化科技攻关内容，通过了原国家机械工业部的验收。1996年，该企业为巴基斯坦恰希玛核电站提供了国内第一台30万千瓦核环吊。

    2005年6月，大连重工·起重集团获得了国内首台百万千瓦核环吊的制造订单。合同签订后，大连重工·起重集团在中广核集团的协助下，建立了核电设备质量保证体系，逐步与核电管理接轨。通过工程管理方、设计院、制造企业多方共同努力，岭澳核电站二期核环吊终于研制成功。（国家发展改革委重大技术装备协调办公室供稿）

    本期关键词：核环吊

    核环吊，即核电站用环行桥式起重机，是在核电站建造和运行阶段，为反应堆厂房内的重型设备安装、维修以及反应堆换料提供吊运服务的特种重型桥式起重机，因其大车车轮沿着环形基座上部的轨道运行，故称为环行桥式起重机，简称核环吊（见附图）。

附图 核环吊

    核环吊主要包括起升机构单一故障保护系统、多传动交流变频调速系统、自动定位系统、大车旋转锥形车轮、高清晰度工业摄像系统、无线遥控系统、容错的故障安全型CPU及PLC冗余、钢结构抗震计算及对策和箱形钢结构压力平衡等几部分。由于核电设备的特殊性，对核环吊性能有很高要求：能满足在核岛（核反应堆）事故环境（65～180℃高温、5.2大气压）条件下不损坏，在工作环境（核辐射和高湿度95%）中具有高可靠性（起升机构单一故障保护）、高安全防护性能（抗震构造及多重安全措施）、高定位精度（mm级）、高寿命（40年）的特点。

    目前，我国主要制造用于第二代核电站的核环吊，相关设计、制造技术由国外提供或引进消化吸收国外技术，核环吊部分部件仍需进口，尚不具备第三代核环吊设计、制造能力。我国核环吊制造企业主要有大连重工·起重集团有限公司、太原重型机械有限责任公司和上海起重运输机械厂有限公司。

    国外多家公司具备第二代核电站用核环吊设计制造能力，第三代核电技术尚无完工业绩工程，各公司还没有相应的核环吊制造业绩。国外具备核环吊设计能力的公司主要有美国PAR公司、P&H公司，法国EIFFEL公司、REEL公司，德国PWH公司、诺尔（NOELL）公司等；具备核环吊制造能力的公司有：美国PAR公司、P&H公司，韩国斗山，法国阿尔斯通、EIFFEL公司、REEL公司、PHB公司，日本东芝、日立，德国PWH公司等。（大连重工·起重集团有限公司供稿）