推广应用高效节能减排设备，无疑是实现我国“十一五”节能减排总体目标的重要途径。然而，就在国家大力倡导节能减排的时候，节能减排设备的市场推广道路并不顺畅。笔者发现，尽管与多年前相比，生产节能减排设备的厂家现在“吃香”多了，但其产品的全面推广和应用，不仅需要政府扶持、用户企业拥护的大环境，同时也需要生产节能减排设备的厂家转变观念，树立全方位的主动服务意识和服务技巧。

    市场会大发展

    《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》再次强调了我国“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20％左右，主要污染物排放总量减少10％的约束性指标，详细阐述了电力、水务、高耗能行业节能减排的具体目标及手段，并表明将制定和完善鼓励节能减排的税收政策及奖惩机制。《通知》中表示将对节能减排设备投资给予增值税进项税抵扣等优惠政策等。如果税收优惠政策进一步落实，则相关行业将能从中极大地受益，如本身盈利能力不高的脱硫设备制造行业。《通知》中还表示将加强节能环保领域的金融服务，鼓励和引导金融机构加大对循环经济、环境保护及节能减排技术改造项目的信贷支持。

    专家预测，未来五年，世界节能减排设备的订单将有30％来自中国，市场规模可达3000亿美元。中国已成为全球最具潜力的节能减排市场。而作为耗能大户的钢铁行业，无疑是国内最大的节能减排设备市场。

    近年来推广的几项重大节能技术已经在我国钢铁行业得到普及，如干熄焦、高炉煤气干式除尘、转炉煤气干式除尘、水的综合利用、以副产煤气为代表的二次能源利用、以高炉渣和转炉渣为代表的固体废弃物的综合利用技术等。此外，污水处理成套设备、废气处理装置、环境监测设备、除尘设备、通风设备等节能减排设备也得到积极应用。钢铁行业开展节能减排工作，主要通过两方面途径来实现：一是履行节约，降低消耗；二是调整产品和产业结构，加快经济增长方式的转变。这两个方面，在现有产业结构基础上固然重要，但要根本上完成节能减排目标，出路还在于加大经济结构调整的力度和加快经济增长方式转变的步伐，改变GDP的构成。同时，节能减排不应用先进设备和技术是做不到的，应该通过各种技术改造和技术措施为节能减排提供支撑。对于这一点，钢铁企业都有清醒的认识，不少企业建立能源管理中心(EMS)，其目的是确保生产用能的稳定供应，充分利用低价能源代替高价能源，通过集中管理与自动化操作提高劳动生产率。宝钢能源管理中心自投产以来，已经在实践中日印证了其在能源管理方面的优越性，鞍钢、武钢、首钢、攀钢、邯钢等钢铁企业已经或正在建设能源中心。

    中国钢铁工业在节能减排方面与国外先进钢铁工业相比有两个劣势，并凡在一段时期内难以改变：一是钢铁生产以高炉—转炉流程为主，其能耗是电炉流程的2倍以上，CO2排放量是电炉流程的3.8倍；二是能源结构以煤炭为主，而这些恰恰为节能减排设备孕育了巨大的商机。

    厂家都有苦衷

    尽管节能减排是“十一五”规划的重要内容，然而，当前我国实现规划目标所面临的形势十分严峻。国家“大气候”已经为节能减排设备生产企业提供了成长环境，但笔者发现一些企业正在为节能减排设备的销售而犯愁。

    在陕西省榆林市一家公司，笔者了解到，其发明或购买了10多项应用于焦化行业的节能减排国家专利产品，然而，他们生产的相关设备目前在陕西焦化产量集中地榆林、韩城的销量却仅有区区几十台，甚至有的企业买来后却并不使用，成了应付上级检查的摆设。有关人士给笔者算了笔账：采用其一个发明专利对旧的焦化设备进行改造，按照焦炉容积不同要投入十几万元，但是运行半年之后，节约下来的费用就足以让用户收回购买成本。而在韩城一家焦化厂，企业负责人道出苦衷：节能减排产品生产成本高，所以售价也高，在市场经济不成熟的情况下，购买企业不能不顾及成本，同时也要考虑将来的运行成本。

    另外，花钱购买的节能设备应用效果是不是像厂家说的那样，也让人心里没谱。一家钢铁企业技术人员分析，企业对节能设备的配套技术难以跟进，也是推广的难题。节能减排设备对配套设备要求非常严格，有些企业引进节能减排设备后，不注重对配套设备的改进，这样就容易出现不但不节能反而耗能的情况。

    节能减排设备的推广和应用受阻，并非是个别现象。据中国节能协会的有关人士介绍，许多节能减排设备在推广过程中，都普遍遇到地方政策扶持不力、有关企业节能意识弱、产品价格过高、配套技术难以跟进等阻力。（作者：张剑）