图为陕鼓集团总装车间

    “我们和大多数行业客户同属国有企业，背景相同，沟通起来更容易，但为什么一些国产重大装备在走向市场中还有一些困难？装备国产化要给用户、市场一个充分的理由，如果我们的技术水平提升很快，质量都能够满足客户需求，而且能为客户提供专业化的解决方案，客户选择国产设备是自然而然的事。”日前，陕西鼓风机集团有限公司董事长印建安在大型冶金设备国产化会议上的这番发言，引起了与会人士的共鸣。

    由于历史原因，我国通用机械企业存在产业分工较细、规模偏小等问题，一些“独生子”企业不能够在自身内部为客户提供完整的问题解决方案。而国际竞争对手西门子、GE、MAN等都是大的产业集团，可以通过整合集团内部资源为客户提供完整的问题解决方案。在这样的市场竞争态势下，特别是在开拓国际市场的进程中，不能只注重单机的国产化。

    针对这一问题，有关部门也正在采取支持跨行业、跨区域、跨所有制的企业重组和设立产业基金等措施，积极培育一批具有一定系统产品设计、系统集成、工程总包为一体的工程公司、设备成套公司，增强我国企业的市场竞争力。如何在现有条件下进一步强化自身竞争力，建立能够和国际同行竞争的比较优势，是众多企业思考的问题。

    用服务带动制造

    建于上世纪60年代的陕鼓，经过近40年的发展，尤其是2001年以来，在国民经济快速发展产生的良好市场机遇的带动下，转变经济增长方式，走系统集成和系统服务的发展道路，强化自身为客户提供系统问题解决方案的能力，取得了较快发展。在2006年30亿元的产值构成中，传统的靠员工摇车把，自制加工完成的产值仅占42%左右，其余的58%都靠企业转换经营思路，通过“技术＋管理＋服务”，整合资源来完成。

    陕鼓董事长印建安经常强调：“要做客户最需要我们做的事。企业必须改变单一服务者的观念和身份，站在用户的角度系统地为用户考虑，向用户提供完整的解决问题的方案，通过交钥匙工程，解决风机整个系统的问题，甚至是整个流程的问题，最大限度地满足客户的需求。”

    为了更好地解决系统问题，从2002年起，陕鼓开始研究旋转机械远程在线监测及故障诊断系统。一组组大型机组的运行技术数据，通过互联网不断输入到陕鼓远程监测与故障诊断中心，技术专家通过一组组数据，全天24小时为用户提供在线技术支持和故障分析诊断，在不停机的情况下，结合工艺装置的要求，为客户量身定制检修计划及方案和更换备件的建议，降低用户检修成本，保证机组安全运行。目前，陕鼓已为全国58家用户的200余台套产品提供了远程检测的服务。

    通常情况下，客户为保证机组的长效运行，都储备有大量的备品备件，不仅占用了客户大量的资金和场地，还要耗费人力、物力进行管理。同时，当客户机组出现故障后，现有的备品备件却不一定适用，仍需一定工期赶制，也使维修周期延长，给客户造成延误损失。

    为了解决这个困扰客户的难题，发挥专业系统服务厂家优势，陕鼓提出了与客户携手共建备件库的思路。并按照客户的需求，共同投资组建备件库，这样不但能够随时为客户提供备件，而且大大降低了客户的资金、场地占用率，从而使客户实现备件零库存。

    同时，按照做精主业、强化服务的思路，陕鼓对内部组织架构和业务流程进行了适应调整，将企业内部的所有设备维修业务实行了对外委托，企业的重心则调整为以风机安装调试、检修、维修服务为主，全力开拓自己擅长的风机服务市场。

    2005年11月，陕鼓召开了拓展服务经济专家研讨会，提出了可以为客户提供项目融资的新型服务思路，并在银行、配套企业等的密切合作和大力支持下，将产业服务与金融服务相结合，为客户提供包括项目融资服务在内的完整的问题解决方案。目前，这一整套服务经济思路已在山东日照、晋开、唐山港陆等项目上进行了实践。

    在合作中创新

    为了使大型国产化装备系统实现用户的功能，近期陕鼓正在和上电、杭汽、杭氧等一些国内排头兵企业讨论合作。

    企业间搭建长远合作框架，相互支持，强强合作，加快大型电机、变频系统、汽轮机、空分系统的国产化，强化集成能力，满足市场要求、客户所需。

    陕鼓认识到，只有企业、客户、设计院等联合进行技术研发，才是加快实现装备国产化的重要手段。他们通过将设备制造厂商、科研院所，特别是客户3者有机结合起来，建立高效协调、符合国际惯例的产学研一体的体制，共同进行流程技术、关联技术和系统开发，这样才能更快、更好地研发出真正符合客户需要的装备产品。

    目前，陕鼓已和国内的一些大型工程公司，西安交大、浙江大学等高校以及众多冶金、石化等行业企业建立了战略合作伙伴关系，共同进行系统技术、流程技术研发。

    陕鼓还与中冶压延、中钢西冶等陕西装备企业召开了陕西装备企业联谊会，研究发展规划和企业之间如何共享资源的问题。如果有的企业在某一方面已形成制造能力，陕鼓将不再进行重复技改投入，而把有限的资金投入市场开拓及研发环节。

    满足客户需求

    采访过程中，陕鼓对用户的高度责任意识给记者留下了深刻印象，他们用实际行动为客户使用国产化设备提供了较为充足的理由。

    2005年起，陕鼓启动了名牌行动计划，投入1000万元，对早期出产的TRT机组进行免费技术升级。为进一步推动装备国产化进程，按照国家关于振兴装备制造业、实现重大装备国产化的有关精神，陕鼓还制订了首台首套产品缺陷产品管理制度，郑重承诺：对于国产首台套产品，如不能满足客户流程的需要，出现技术质量问题，将无条件召回。陕鼓为云峰机组免费进行技术升级就是一个典型实例。1996年，为支持国产化装备，云南云峰化学工业有限公司与陕鼓签订了国内首台套硝酸四合一机组订单，使陕鼓获得了新的发展良机。继此项目之后，陕鼓又相继拿到了近20台(套)的“四合一”机组订单，累计订货额约10亿元，机组规格也从年产10万吨扩大到36万吨规模，并实现了出口。由于云峰机组是国产第一套四合一机组，与陕鼓现在出厂的机组相比，技术水平存在一定差距。2006年，陕鼓决定免费为云峰进行机组升级改造。改造费用近400万元，由陕鼓企业和员工共同承担，陕鼓企业承担了200多万元。陕鼓所有在岗员工及90%以上的离退休人员自愿捐款132万元。

    陕鼓正在以实际行动做客户最需要的事，以高度的责任感，提供客户系统问题解决方案，全力推动大型装备国产化！（记者 李予阳 通讯员 秦 夏）