隆冬季节，陕西鼓风机集团的生产车间一派忙碌。前不久，该集团与东方希望集团重庆蓬威石化签订60万吨/年PTA(精对苯二甲酸)装备项目，标志着PTA领域空压机全部进口的历史即将结束，国产化装备开始进入PTA领域，这是我国机械装备国产化的又一突破！该集团有关负责人自豪地告诉记者，企业在加强自主创新的同时，还调整发展思路，由出售单一产品向出售“解决方案”和出售系统服务转变，目前这家制造企业的产值中，来自服务业务的比重已经占到了近50%。

    陕鼓的快速健康发展，是我国重大技术装备国产化率不断提高，机械工业企业自身结构调整加快、自主创新能力不断增强的一个缩影。

    “今年机械工业总体态势可以用‘好、稳、快’三个字来表示。”中国机械工业联合会副会长蔡惟慈欣喜地对记者说。2007年，机械工业总量增长速度高，1至9月总产值52022亿元，同比增长32.01%，实现了高基数上的高增长。另外，发电设备、采矿设备等重点产品产量高，全行业效益增长幅度高，增长波动幅度小。

    行业进步呈现五大亮点

    “装备制造业是为国民经济发展和国防建设提供技术装备的基础性产业。我国机械工业2007年对国民经济的支撑能力增强，对节能减排的贡献度加大，对外贸易的变化趋势喜人，行业自身的结构调整加快，企业竞相升级以扩大优势。”蔡惟慈说。

    对国民经济的支撑能力增强。重大技术装备国产化取得可喜进展，关键装备技术进步步伐加快。电站设备生产企业主力产品60万千瓦亚临界机组生产形成自主知识产权，并具备了100万千瓦超超临界机组生产能力。60万千瓦机组比重超过30万千瓦机组，100万千瓦机组已开始批量生产，亚临界向超临界和超超临界升级；空冷机组和风电设备蓬勃发展；50万伏交直流输变电设备国产化势头喜人；特高压输变电设备攻关进展良好。冶金装备和石油化工装备国产化也都取得可喜进展。

    对节能减排的贡献度加大。一是提供节能减排装置的能力增强，高效节能低排放的先进装备加快发展，以高效节能为取向的产品结构升级优化取得可喜进展。“工业生产能否减排，设备很重要。”蔡惟慈自豪地说，“拿电力设备来说，发电设备的大型化，为我国电力工业的节能减排提供了利器。”2007年上半年，30万千瓦及以上火电机组产量已占火电机组总产量的79%，其中，30万千瓦机组同比减少4台，而60万千瓦机组则同比增加6台，100万千瓦机组同比增加1台。设备大型化，不仅意味着工作效率的提高，也意味着能耗的减少。另外，低温余热利用装置新产品迭出，环保设备及测试仪器生产增长。

    据中国机械工业联合会抽样调查，机械制造企业自身的节能减排也取得显著进展。万元产值综合能耗2001年为0.194吨/万元，2006年为0.075吨/万元，年均降低21%。万元产值钢材消耗2000年为0.165吨/万元，2005年为0.110吨/万元，年均降低8%。

    机械产品国际竞争力增强。蔡惟慈说，新中国成立50多年来，机械工业行业一直是逆差，这种情况从2005年以来开始有了明显变化，这也是我国机械工业行业国际竞争力增强的一个体现。今年1至9月，我国机械工业出口增长快于进口22个百分点。出口产品出现升级之势，高附加值产品出口势头渐起。一般贸易增长快于加工贸易，在对外贸易中的占比已经大于加工贸易，这说明我们自己制造的产品在增加。在出口中，民企的增速比较快，活力较强。

    行业结构调整加快。机械装备生产企业用于研发的费用普遍有所提高，加大了先进生产装备的研发力度，并取得一批重大成果。中国一重集团自主研制的1.5万吨水压机热负荷试车取得成功并投入使用。中国东方电气集团的电站设备生产技术和能力达到世界一流水平，产量已连续几年排名世界第一。今年1至9月，新产品产值同比增速达37.4%，明显快于同期工业总产值的同比增速(32.01%)。以专业化和规模生产为特色的产业集聚开始在许多地区发芽、开花、结果。除了大家熟知的温州低压电器产业集聚外，河南长垣的起重机、山东滕州的中小机床等一批新的产业集聚已经初步形成气候并快速发展起来。三大动力、时风集团、三一重工等一批排头兵企业发展势头很好，呈现良性循环之势。行业格局发生了一些新变化，工程机械、基础机械及零部件总量虽不占主导地位，但发展速度较快，山推股份建立了全球工程机械配套中心，国际化程度引人注目。

    企业竞相升级争取扩大优势。许多企业厂容厂貌发生巨大变化，装备现代化步伐明显加快，出现搬迁展新貌、装备大升级、管理上台阶、产能忙翻番、重组争份额的新态势。

    未来发展面临五大机遇

    机械工业有庞大的内需市场支撑，同时具有明显的国际比较优势，全国上下已经形成支持装备制造业发展的共识，总的升级趋势已经形成，行业振兴步伐加快。下一步，行业发展面临五大机遇。

    首先，我国仍处于工业化中期，持续增长的市场给了机械装备行业良好的发展机遇。研究表明，装备制造业占制造业增加值的比重一般与工业发展水平呈正相关关系，我国装备制造业还有很大发展空间。

    其次，新农村建设和城市化带来新的发展机遇。如城市轨道交通建设、高速铁路建设都将给机械装备行业带来新的发展机遇。

    第三，国际比较优势吸引产业转移。全球制造业正在向我国转移，促进机械装备行业大发展。

    第四，振兴装备制造业的政策效应将进一步发挥出来。《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》等一系列促进重大技术装备自主化的政策措施，如对于首台(套)进入市场难的问题，国家提出要建立激励自主创新的政府首购和订购制度；在鼓励企业加大研发投入力度方面，国家确立了激励企业加大自主创新力度的税收政策等，这些政策措施的实施正在推动行业大发展。

    第五，产业升级将为机械装备行业带来黄金发展期，提升整个行业的竞争能力。如电力工业将采用大容量、高参数的发电和输变电设备，建材工业将采用新型(环保)建筑材料等，从而带动机械装备制造行业本身从制造能力到产业结构的全面升级。

    据中国机械工业联合会预测，预计明年行业经济运行有望继续保持平稳较快的增长。如输变电设备制造业，由于电源建设强势不减，且我国电网建设本来就滞后于电源建设，所以输变电设备制造业产销仍将处于高位。

    但要看到，已经持续数年的国民经济高速增长正在积累机械产品实物需求增速回落的风险，日益加剧的国际贸易摩擦也促使机械产品出口市场门槛不断提高，已持续数年的固定资产投资热潮正在加剧机械工业供大于求的矛盾。机械工业仍需要调整发展方式，加快转型，由重硬轻软到“软硬结合”。产品发展的视野要由“通用”的“大路货”向专用的差异化、个性化特色产品拓展。产能增长的重点要由“主机”向“关键零部件”领域拓展，要千方百计掌握关键零部件的核心技术，获得关键零部件的发展主导权。要由注重“有形”的产品、厂房设备的产出和投入，转向更加重视“无形”的技术创新(包括产品和工艺两方面)、现代制造服务业的发展和人才的培育。把投资重点放在增强持续发展的核心能力(产品和工艺的自主创新能力、关键零部件的技术突破、业务转型、人员素质提高以及品牌建设等)上。（记者 李予阳）

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