“新型煤化工以生产洁净能源和可替代石油化工的产品为主，它与能源、化工技术结合，可形成煤炭―能源―化工一体化的新兴产业。在后石油时代，煤化工产业有望替代石油产业，支撑未来经济社会的持续发展。”

    近日，国家发改委副主任张国宝在听取了《煤化工产业中长期发展规划》工作汇报后指出：在当前国际油价升高、我国原油资源短缺、煤资源相对丰富的情况下，适度发展煤化工是十分必要的。煤化工产业的发展可有效缓解国内油品供需矛盾，保障国家石油供应安全。

    可以预计，在2006年底就发布征求意见稿的《煤化工产业中长期发展规划》经过一年多的审核，很可能于今年正式出台。“在后石油时代，煤化工产业有望替代石油产业支撑未来经济社会的持续发展。”中国科学院山西煤炭化学研究所（以下简称煤化所）研究员韩怡卓在接受记者采访时表示。

　　新型煤化工产业仍未形成

    韩怡卓指出：“目前，我国的化工产品需求正在迅猛增长，特别是材料方面的需求增长很快；与此同时，我国正在积极建设自主煤化工产业，以降低对进口天然气、石油的过度依赖。利用我国丰富的煤炭资源生产化工产品，可为中国经济增长、社会发展提供可靠的原材料保障。”

    我国煤化工行业为高油价环境下的替代能源和化工原料提供了新的选择，保障了我国的能源安全和经济的和谐发展。尽管如此，韩怡卓说：“目前而言，我国的煤化工技术还不是最先进的，仍然停留在传统的煤化工技术水平上，如合成氨、尿素、焦油化工等，能耗低、耗水少、环境压力小的新型煤化工产业还没有形成。”

    煤化工是以煤为原料，经过化学反应，生成各种化学品和油品的产业。例如，煤通过高温干馏生产焦炭；通过气化生产合成气，进而生产合成氨和甲醇等碳化工产品；通过直接或间接液化生产汽油、柴油等油品。

    韩怡卓介绍，建国以来，我国在发展传统煤化工产业上做了很多工作。上世纪60年代后，由于石油化工的蓬勃兴起，全球煤化工进入发展低潮。受此影响，我国的煤化工产业发展比较缓慢，没有像石油化工那样担当起支撑现代社会发展的重要角色。上世纪70年代爆发的两次石油危机，使我国煤化工在技术研发上曾经有过一段高潮；后来随着石油价格的回落，我国的煤化工技术研发又走向低潮。近几年，世界石油价格高涨，特别是我国对石油需求的增加，使煤化工再次受到重视。

    韩怡卓说：“煤气化技术、高效的合成气催化转化技术、减少环境污染的相关环保技术，是现代煤化工的三大核心技术。”

    自主新型煤化工技术发展迅速

    近几年，我国在煤气化、煤液化、煤化工联产和碳化工等领域的研究开发取得重大进展，相继形成了一批拥有自主知识产权的煤化工新技术新工艺，正在建设一批新一代煤化工大型项目。

    煤气化方面，韩怡卓指出，我国煤种丰富，但是煤的品质参差不齐，要把各种煤都利用好，就需要各种各样的技术。煤化所在3.0MPa半工业化加压灰熔聚流化床粉煤气化技术平台上完成了1.0MPa的72小时长周期加压试验，并很快将在河北运行投产。这项技术可有效利用劣质煤，该技术的研发成功将对我国粉煤气化，特别是对“高硫、高灰、高灰熔点”煤洁净化开发利用和我国煤化工的发展产生重要影响，为我国大型煤化工以及多联产系统快速发展提供强有力的技术支撑。

    韩怡卓说：“我国煤炭资源很重要的用途之一就是发电，因此，煤化工不应该去和煤发电争夺优质动力煤，先进的煤化工技术对煤种的要求并不高，充分利用品质较低的煤炭资源应该作为我国发展煤化工的一个重要方向，也是我们科研人员面临的新课题。”

    煤间接液化方面，煤化所和山西潞安环保能源开发股份有限公司合作，将煤化所开发的具有自主知识产权的浆态床煤基合成油技术和当地的煤炭资源、煤气化技术结合起来，形成一个循环经济园区，在煤制油、煤发电、煤制化肥联产方面作了较好的尝试，园区内物料与能量流动形成闭锁链条，实现废弃物的资源化循环利用和零排放。

    据韩怡卓介绍，利用煤基液化体燃料合成浆态床工业化技术，煤化所正在内蒙古伊泰建设年产16万吨的工业示范基地，预计2008年下半年建成投产；之后分二期建设，2010年达到150万吨/年，2015年形成具有500万吨/年成品油生产能力的综合性化工基地。

    煤直接液化方面，神华集团煤制油有限公司在内蒙古鄂尔多斯建设了世界上第一条“煤变油”工业生产线，今年将投入试运行，这将是世界上首个煤炭直接液化产品，项目全部建成后，总规模设计年产油品500万吨。

    煤制化学品方面，神华集团包头180万吨/年甲醇制烯烃（DMTO）项目采用中科院大连化学物理研究所开发的DMTO技术进行建设，并于2006年12月11日获得了国家发改委的核准。该项目是世界首套以煤为原料制取低碳烯烃及下游产品的大型化工联合装置，是实现传统煤化工产业向石油化工产业延伸的重大探索。

　　我国煤化工产业面临挑战

    煤化工在短短几年内迅速升温，产业化呼声空前高涨，从中央到地方都在研究和部署今后5～10年煤化工发展方向、战略重点和重大项目，特别是产煤地区已将发展煤炭深加工、构建煤化工基地或园区、延伸传统煤炭产业链，作为振兴地方经济的重大举措。

    提到所面临的挑战，韩怡卓认为，首先是布局，我国很多富煤地区离经济发达地区较远，而我国的特点是多煤的地方缺水、多水的地方缺煤，因此，煤化工发展的规划布局一定要合理。富煤、水资源充足、交通便利，满足这3个条件的可以成为发展煤化工的首选地区。

    其次是技术，我国对于自主煤化工技术的研发非常重视，过去几十年的研究积累对自主技术的研发起到了非常重要的推动作用，这些技术在国家资金以及企业投入等多方资金支持的情况下快速发展，但是同时面临着与国外先进技术的激烈竞争。

    再次是环境压力，目前煤化工产生的传统污染物已经能够很好治理，如硫的排放控制、工业废渣的综合利用等。水资源是煤化工产业发展的重要制约因素，尽管在先进的煤化工技术中，水的循环利用率很高，然而煤化工一定要消耗水，在某些缺水地区大规模发展煤化工产业，会影响当地脆弱的水资源平衡。“但是，作为高碳含量的化石能源，煤炭不论是作为能源直接燃烧利用或者是转化利用，二氧化碳的排放都是不可避免的。值得庆幸的是，煤化工过程所产生的二氧化碳具有较高的纯度，这样比起从燃煤烟气中捕获二氧化碳使之浓缩再埋藏的成本要低很多。”韩怡卓说。

    最后是能源利用效率，即化石资源转化为燃料或化工产品的能源效率。发展煤化工首先要有充足的煤炭资源做保障，我国煤炭资源总量较多，但达到一定勘查深度的储量较少，与其他煤炭资源大国相比，有效供给不足、利用效率低。所以，有必要加大地质勘探力度，进一步提高煤炭的经济可利用资源量，同时提高能源利用效率。

    韩怡卓指出：“并不是有资源就可以建设煤化工，要进行产品竞争力的研究，不仅要考虑生产成本，还要关注物流成本以及环境的承载能力等。首先要有国家政策引导，这是煤化工产业健康发展的先决条件。除此之外，要开发利用好煤炭资源和水资源；大型煤化工以大宗化工产品或燃料为终端产品，运输条件要好；煤化工项目一般都是规模效益显著的项目，资金密集、技术密集，对技术队伍和管理队伍的素质要求都很高。” （陆琦）

煤化工厂的大型工程设备