混流式水轮机组的特点是水流从径向流入转轮时冲动转轮，沿轴向流出转轮。大型混流式水轮机在国际上具有成熟的制造和运行经验，适用水头范围可达40～700m，其结构简单，运行可靠，单机容量大，适用于大型水电站，也是目前国内外电站中运行最广泛的一种水轮机组。

    我国三峡工程所采用的发电机组即为大型混流式水轮机组。其中，三峡左岸电站14台发电机组设计制造以国外为主，国内厂商分包制造，进行技术转让、联合设计和联合制造，外商承担全部责任。项目采用国际公开招标方式，有8台机组授予法国ALSTOM公司与ABB公司，国内分包厂商为哈尔滨电机厂。另有6台机组授予由德国VOITH公司、加拿大GE公司、德国SIEMENS公司组成的联营体（简称VGS），国内分包厂商为东方电机厂。在标书中还明确规定，左岸最后两台机组必须以中国企业为主制造整机。

    2005年7月，三峡左岸电站第13台机组提前一个月投产发电。这台机组是以中国企业为主设计、制造和安装的第一台70万千瓦水轮机组。该机组的安装调试刷新了三峡机组的3项纪录：从转子吊装就位到机组充水调试仅用了34天，充水调试到试运行仅用了7天，机组3次甩负荷试验仅用了18分钟。运行表明，机组制造质量达到世界先进水平。2005年9月，由中国企业自主制造的三峡左岸电站最后一台机组顺利并网发电。三峡工程左岸14台70万千瓦巨型机组全部投产。

    通过消化吸收国际上先进的大型水轮发电机组的设计制造技术，哈尔滨电机厂和东方电机厂积极推进二次创新，又设计出具有自主知识产权的三峡右岸机组水轮机转轮，各项指标达到国际先进水平。在三峡右岸12台机组中，有8台将由哈尔滨电机厂和东方电机厂独自制造。国内企业用6年左右的时间跨越了与国外30年的技术差距，在大型水轮机组领域，完成了从分包商向独立承包商的角色转变。