在第五届中国数控机床展览会上，沈阳机床集团参展的高精高速数控机床的定位精度和转速都达到了世界一流水准。其中最吸引人的是标志沈阳机床集团核心竞争力的代表作——“飞阳”牌数控系统成功地批量装备立式加工中心系列产品，这是国内惟一具备数字总线技术的数控系统，其加工精度和效率达到了国际先进水平。

    沈阳机床集团总经理关锡友说，“支撑产品飞跃的力量是人的变化。”

    首先是自主创新着力点转变了，从普遍竞争领域深入到核心竞争领域。沈阳机床战略性地从普通机床生产领域逐年淡出，把研发力量集中在高档数控机床及其关键功能部件的突破上。借着高档数控机床国家重点实验室落户企业的东风，沈阳机床投入巨资建设高起点的研发平台。在企业内部，主攻数控系统和关键部件研发。2007年，沈阳机床推出的包括“飞阳”牌数控系统在内的102种高端产品，全部拥有自主知识产权和自主品牌。为了尽快缩短与国际水平的差距，沈阳机床一方面在世界制造业强国建立研发分中心，重点开展数控机床前沿技术研究，侧重培养具有国际视野的研发人才队伍；一方面通过全资并购德国希斯公司，直接掌握与世界主流水平同步的重大型数控机床的设计和制造核心技术。目前，沈阳机床产值数控化率持续攀升，从2006年的44％到2007年的49％，今年一季度提高到55％。

    沈阳机床自主创新的另一转变在于技术研发理念的适时转舵，由单纯技术攻关转向跟踪国家建设需求实施重点攻关。此届机床展会上，沈阳机床集团针对国防工业、飞机、造船、发电等重点行业领域推出7大类25台数控机床产品，集中体现了五轴联动复合化、大型化、高速化、精密化特点。其中STM200160数控立式龙门复合车铣中心成为国内“首台（套）国产数控机床”。根据重点客户需求有针对性地组织研发，沈阳机床分别在上海及北京构筑了开放式的技术研发平台。上海研发平台重点开展数字化设计、汽车典型零部件工艺的研究与优化等基础、共性及关键技术研究；北京研发平台重点开展航空航天典型零件用户工艺的研究与优化等基础、共性及关键技术研究。企业推出的大型、五轴高档数控机床打破了发达国家对相关领域的技术垄断，填补了国内空白，极大地缓解了重点企业的生产压力。

    在关锡友看来，沈阳机床自主创新向纵深掘进的力度，与其“国际化、世界级”的战略视野和目标定位分不开。沈阳机床自主创新相应地三步走：第一个层次是面向企业内部，重点是优化工艺过程，精化制造技术；第二个层次是面向市场和客户，重点是最大限度满足用户的要求；第三个层次是面向未来，重点开展机床基础关键及共性技术的研究，为产品不断升级换代做技术资源储备。

    沈阳机床持续不断地自主创新，加速推进了产品结构调整、市场结构调整，提升了沈阳机床产品的核心竞争力。目前，该集团产品向重大型数控机床、中高端数控机床方向发展，市场向航空航天、国防工业、造船、能源等重点行业核心领域扩展，销往地区向德国、日本、意大利等机床制造业发达国家发展。今年一季度，沈阳机床集团海外市场营业额同比增长93％，国际化步伐明显加快。（记者孙潜彤）