广州数控技术人员正在讨论开发新产品。     

    广州数控并不起眼，早在1991年创办时，还是一个仅有20多人的区办小厂。16年来，他们坚持走以“产学研相结合”的自主创新之路，先后研发生产数字式交流伺服驱动装置和普及型数控系统，填补国内空白。截至2006年，广州数控共获发明专利2项，实用新型专利7项，外观设计专利1项，软件产品登记书6项，制定产品标准6项，成为国内最大的机床数控生产基地、研究基地和培训基地。

    广州数控前身为广州数控设备厂，从事经济型数控系统生产经营和机床改造。虽然是个小企业，技术力量也不强，但他们紧紧抓住“八五”、“九五”科技攻关和加速产业化这两个机遇，坚持走“产学研结合”的研发模式之路。1998年，他们利用与湖北华中科技大学合作开发成果，1999年批量生产全数字式交流伺服驱动装置，填补了国内空白。当时此类产品都靠进口，而广州数控这一产品一投入市场后，进口的同类产品价格就下降了30%。国外公司可坐不住了，一家外国公司通过其销售代理寻找与广州数控合作，承诺按广州数控的生产成本提供交流伺服驱动器的散件，由广州数控组装，以广州数控品牌销售，条件是广州数控停止自主品牌伺服驱动产品生产。另外一些外国公司纷纷找上门来要和广州数控谈合作。广州数控着眼于民族数控产业的发展，不为眼前的利益所动，坚持走自主开发的发展道路不动摇。

    “其实当时我们很需要钱。”广州数控市场部负责人杨兴安说，2000年我们厂由集体企业转型改制为民营股份制企业，为了企业的发展，把有限的资金投入到研发，公司高层和全体股东连续4年没有分红。

    他们出于什么考虑不愿与外国公司合作呢？广州数控副总经理杨晓涛介绍说，上世纪80年代初，我国某机床研究所通过引进国外一家公司数控系统的整套技术，到90年代初，开发了自己的新产品，1992年这个机床研究所与国外公司成立了合资公司后，就逐步放弃了数控系统的生产、研发，沦为合资公司的工程配套和售后服务企业。从这个事例中，广州数控有了警醒，我们必须要坚持走自主创新之路。

    2002年广州数控被认定为广州市高新技术企业，承担国家“863”计划课题；2003年，广州数控更名为广州数控设备有限公司，“广州数控(GSK)”成为数控行业国产第一品牌，同年经国家人事部同意设立博士后科研工作站；2004年，广州数控升级为市级企业工程中心，被认定为广东省装备制造业重点企业，“GSK”被认定为广州市著名商标，国内市场占有率达33%；2006年，广州数控被评为省级企业技术中心，国家发改委组织的高档数控机床专项攻关的承担单位，列入机床工具行业支持的企业名单，并通过ISO质量管理体系认证。

    据统计，广州数控2002年至2006年期间，产品销售量和销售收入及利税年均增长率达40%以上，其生产的GSK数控系列产品连续几年全国产销第一。2005年，广州数控数控系统销售量达24000套，销售收入3.5亿元，利税为3974万元；2006年，广州数控数控系统销售量达35723套，销售额达4.8亿，实现利税5338万元。

    在新产品开发方面，广州数控积累了丰富的数控系统开发和应用经验，经济型、普及型系统产品性价比高，具有较强的市场竞争优势。中档数控系统已进入产业化，并已着手高档数控系统研发。近3年来，共有10种新产品投入生产，其中成功开发GSK 980TD系列中高档车床数控系统、DAP01交流异步主轴伺服驱动单元、GSK983/GSK 21M四轴联动加工中心数控系统、GSK ZJK系列主轴异步交流伺服电机等多个品种。2006年新产品销售量占公司数控系统销售量的比重较大。

    在市场营销方面，广州数控的GSK980T 、GSK928TC、GSK928TA、980TD车床数控系统、GSK928MA铣床数控系统等产品已成功地批量配套国内50多家知名机床厂。

    在开拓国内市场的同时，广州数控于2005年设立国际业务部，产品用户也已拓展到东南亚、南美地区，数控机床和数控系统出口业务全面铺开，出口至20多个国家和地区。

    广州数控通过长期不懈地人才引进和培养，已拥有一支专业的机床数控系统、伺服驱动、伺服电机设计和机床设计工程技术队伍。在全员1300多人中，工程技术人员有530人，其中研发人员达350人，占公司总人数的30%。与此同时，广州数控与上海交大、北航等十多家高校建立了产学研合作关系，成果转让、委托开发、合作研究等多种形式的合作发挥了显著作用，广州数控已成为有效整合国内数控技术资源的技术平台，产学研合作成为广州数控自主研发的推进器。

    广州数控制订了2006年至2010年数控产业基地发展的规划，到2010年销售数控系统8.8万套，实现销售收入超过20亿元。