以资产为纽带开展产研合作，大连机床集团突破了机床整机发展瓶颈，两年研发的数控系统项目超过过去十年。

    大连台 马远鹏：这里是大连机床集团的装配车间,我身后是他们刚刚生产的一台代表国内机床行业最高水平的五轴联动加工中心。

    大连机床集团是国内最大的机床整机生产企业，但在几年前，别说这种高端的五轴联动产品，甚至三轴以下中低档机床所安装的数控系统，也全部从国外引进。

    大连机床集团存在企业研发的弱势，而华中科大却面临众多科研成果难于走向市场的窘境。2005年，国家发改委等部门为两家牵起了红线进行产研合作，共同出资成立了大连高金数控有限公司。公司员工中，科研人员占到四分之三。郑小年的身份也从教授变成了大连高金数控公司的副总经理，他和同事带着数控系统领域的研究成果来到大连，没想到一些水平很高的科研成果，装在机床上时却碰了钉子。

    大连高金数控公司工程师 王广炎：五轴联动机床的优越性在于它能够用于复杂曲面的加工，会涉及到大量的短线段，两个线段转接的时候会出现短暂的停顿，这会严重的降低加工的速度。

    经过院校和企业双方科研人员的重新攻关，很快突破了“短线段差补”的难点，把加工速度从每分钟不到一米提高到两米以上。

    两年多来，“大连数控”先后突破十几项技术难关，研制出九种数控产品，代表世界先进水平的五轴联动数控系统也在去年年底实现了产业化。