责任编辑: 卢俊宇

    编者按风能是最具商业潜力、最具活力的可再生能源,它成本低廉,使用清洁,并且取之不尽。在目前能源危机加深和环保意识增强的背景下,风能资源开始受到普遍关注。近年来,我国新能源政策陆续出台,国家对风电政策支持逐渐清晰,我国大江南北如雨后春笋般掀起了新一轮的风力发电热,投资从几千万元到几十亿元,让大家看到了我国风力发电产业化的广阔前景。

    风电如此规模化发展给我国风电设备制造业提供了广阔的市场空间。目前,从我国风电设备的发展水平看,虽然已具备600kW和750kW风力发电机组的批量生产能力,但我国大部分风电设备制造企业仍停留在中低端设备的设计与制造水平。如何实现风电设备的国产化已成为我国加快风电产业发展的当务之急。

 
 ■政策扶持、巨大市场机会助推风电“热潮”

 


   
   
政策扶持

    风电以及风电设备制造在我国都属于初步发展阶段,政府也推出了种种优惠措施推动国内风电以及风电设备制造企业的发展。主要的政策依据是2006年开始实施的《可再生能源法》。

    《可再生能源法》允许多种投资主体进入可再生能源领域,并且要求电网公司全额收购新能源发电量,从法律上为以风电为代表的新能源快速发展提供了政策上的支持。

    国产化率指标对国内风电设备企业也有较大支持。国家发改委公布的《关于风电建设管理有关要求的通知》强调风电设备国产化率要达到70%以上,不满足设备国产化率要求的风电场不允许建设,进口设备海关要照章纳税。明确表明了国家要鼓励国产风电设备制造业的发展。>>>详细

    2005年2月通过的《中华人民共和国可再生能源法》规定了有利于风电发展的基本原则,之后出台了一些具体产业化扶持政策:提出风电设备国产化率要达到70%以上,不满足设备国产化率要求的风电场不允许建设,进口设备海关要照章纳税;实行重点扶持、产需结合等政策,为获取兆瓦级以上的风电设备制造和研发技术,以风电的规模化建设带动设备的国产化。>>>详细

    《十一五能源发展规划》   《可再生能源法》  《促进风电发展实施意见》

    巨大的市场机会

    在我国电源、发电量中,火电占比最大,06年分别达到77.82%、83.17%的水平,而水电、核电、风电占比都非常小,其中风电占装机容量、发电量的比例分别仅为0.3%、0.1%。出于改善过于依赖煤炭资源以及考虑到环保压力,我国电源结构调整将是未来电力投资的方向之一。由此,可再生能源、清洁能源等新能源发电方式迎来发展机会,未来装机容量将快速增长,并在电力结构中占据日益重要的地位。

    在各类新能源开发中,风力发电是技术相对成熟、并具有大规模开发和商业开发条件的发电方式。随着成本下降,风电已经适用于大规模并网发电。相对于其他发电方式,风电具有装机容量增长空间大,成本下降快,安全、能源永不耗竭等优势。而且,我国风力资源较为丰富,具备发展风电的基本条件。据统计,我国陆地加上近岸海域可利用风能资源合计达到约10亿千瓦,大于我国的水能资源储量。由陆上到海上,预计我国风电建设将迎来一个相当长的景气周期。>>>详细

    各地劲吹"风电风"

    按照规划,2005年-2010年,年均风电新增装机容量达到74.8万千瓦,装机容量年复合增长率达到36.6%;2010年-2020年,年均风电新增装机容量达到250万千瓦,装机容量年复合增长率达到19.6%。而从各省“十一五”期间风电规划来看,2010年,我国风电装机容量可能远超过500万千瓦,保守估计将超过1000万千瓦,则复合增长率将超过50%。>>>详细

 
 ■风电装备产业迎“风”飞扬 国产化路不平坦

 

 

    当今风电发展势头迅猛,预计2020年前全球风电累计装机将以20%的增长率增长。欧洲风能协会和绿色和平组织进一步确认:届时风电装机可达到12.6亿千瓦,风电电量达3.1万亿千瓦时,占2020年总发电量的12%。

    这一惊人的数字,不仅吸引了国外设备制造商的眼球,也煽动起我国设备制造商投资的热情。然而专家预言,风电建设尤其是制造业的发展并非坦途,风机制造商尚需规避技术风险。>>>详细

    国外巨头的市场垄断

    “内外资风电设备制造企业在此次展会上的布局及其显示的展台实力与目前国内风力发电设备产业的现状格局有着惊人的相似。”中国风能协会副理事长、中国水电工程顾问集团公司专家委员会委员施鹏飞用“很不正常”来形容我国风电设备市场现状。据他介绍,风电机组的基础研究、设计和生产制造一直是我国风电产业发展的瓶颈。现国内安装的风力发电机组中,主要为600千瓦的产品,且设备设计和制造水平落后。“国内风电设备市场很广阔,但由于国内企业设计能力薄弱,高端设备技术大多掌握在外方手中,致使大部分国内市场被进口设备垄断。”>>>详细

    技术瓶颈

    国内制造商虽面临巨大的潜在产能,但也面临着很大的技术风险。风力发电机组设备看起来很简单,实际技术很复杂,质量要求标准很高。

    主要难度是机组在野外应可靠运行20年,要经受住各种极端恶劣天气和非常复杂的风力交变载荷,没有丰富实践经验的积累,产品质量是很难保证的。

    资料表明,美国波音公司、西屋公司,以及我国的直升机研究所和火箭研究院等知名公司,在涉足风电机组开发时都遇到很大困难,就是对风电的技术难度估计不足。

    对风电技术的引进,同样面临较大技术转化的风险。其主要风险来自于齿轮箱、风机等关键部件的国产化制造水平,以及引进机型的设计成熟度水平。此外,由于相关技术人员严重短缺,引进技术快速形成产能后的售后维护问题也日益凸显,形势也相当严峻。>>>详细

    资金投入

    风电产业的前期投入巨大,后期的维护虽较小,但仍存在较大的不确定性,这就需要公司有较强的风险承受能力。分析师认为,目前投资风电的企业资金规模并不大,一旦风电设备因台风或其他因素导致损坏,有可能给公司带来难以承受的压力,因此在持续性发展方面也存在隐忧。>>>详细

世界风电设备发展趋势 我国风电设备制造企业的优势

    大型化 :现在世界上兆瓦级的风电机组已具备了商业化价值,其单机容量可达2~3兆瓦。目前,单机容量最大的风电机组是德国Repower公司生产的容量为5兆瓦。

    变速运行 :与恒速运行的风力发电机组相比,变速运行的风机具有发电量大、对风速变化的适应性好、生产成本低、效率高等优点。德国Enercon公司是生产变速风电机组最多的公司。

    变桨距 :定桨距在向变桨距方向发展,变桨距调节的优点是机组起动性能好,输出功率稳定,机组结构受力小,停机方便安全。但其缺点是增加了变桨装置与故障几率,控制程序比较复杂。

    无齿轮箱(直驱式): 由于采用无齿轮箱的直驱方式有效地提高了系统的效率以及运行的可靠性,无齿轮箱系统的市场份额迅速扩大。德国Enercon公司在开发直驱发电机方面居于世界领先地位,已批量生产1.8兆瓦的直驱发电机组。 >>>详细

    成本优势外,我国风电设备制造企业还有以下的优势:

    量身订做: 我国幅员辽阔,南北气候差异较大,根据市场调查,国外进口风电机组对我国一些特殊气候条件很难适应,造成较高故障率。而国内厂商则可以根据不同气候、风况条件,研制出适合不同地区风电场用户要求的机组。

    运输优势: 风电机组单机容量向兆瓦级发展是必然趋势,其风电机组风轮叶片长度大于30米,机舱重大于50吨,如果跨国界、长距离运输这些庞然大物,不仅运输时间长,而且风险很大。

    售后服务 :国内设备生产厂家还能为风电场提供可靠的技术支持和快捷的售后服务。进口设备在过了保质期后,其维护成本相当高昂。国外维修维护人员费用约为每人每天4000元人民币,更主要的是,由于零备件供应不及时造成停机,会带来巨大的发电损失。 >>>详细


风电设备:发展的"黄金年代" 应抓住机遇、迎接挑战

 

 

     
    风电设备需加速国产化

   如何加快风电机组国产化的速度?北京计鹏信息咨询有限公司总经理周昌恩认为,首先要营造一个健康稳定的风电市场,明确合理的电价水平和电网建设等相关配套政策,吸引更多民营资本和国外投资者参与中国风电开发,形成规模化发展;其次要实现专业化分工的零部件供应链,要进行技术研发以提高产品的技术水平和供货能力,而不必急于向上下游产业延伸;再次要整合资源,形成具有自主知识产权的风电设备品牌。>>>详细

   引进设备更要引进技术

    国外制造商要与国内设备制造商联合投标,国外企业为责任方,国内企业为分包商,并附上明确分包比例,签订设计、制造、维修等技术转让协议。如果一个100万kW级风电厂引进一家世界先进水平风电设备制造技术,几个100万kW级风电厂就能把世界上顶尖的风电制造技术引入到我国的风电制造企业中来,从而降低风电设备费和风电厂的建设成本,促进风电建设的大力发展。>>>详细

    特许经营项目是风电发展方向

    为了有效降低风电成本,2003年我国开始推行风电项目特许权招标方式。过去3年的特许招标权项目容量,分别为200兆瓦、400兆瓦和450兆瓦,2006年的招标项目合计700兆瓦,比2005年全年新增装机502兆瓦容量还多200兆瓦。

    按照政策规定,规模超过5兆瓦的风场(江苏省除外),均由国家发改委执行特许经营权招标。可以看出,国家发改委特许经营权项目将会引导未来整个国内风电市场发展方向。

    国家发改委特许权招标,目的之一就是要促进风电设备国产化,并带动制造技术升级。国产化率的要求从2003年不低于50%,到2004年开始上升为70%,2006年的新规则规定,风电运营商与设备制造商绑定投标,以确保项目真正达到70%国产化率要求,投资商在中标后不得再进行设备招标另选制造商。

    电价在竞标中的权重不断降低,由2003年最初的100%,到2005年降为40%,2006年又进一步降为30%,拥有自主创新技术是目前特许权项目越发看重的中标因素。

    通过风电特许权项目,引导风电上网电价趋于合理,设备国产化率不断提高,本土制造业自主创新能力提升,竞争实力增强,预计在未来3~5年内,本土制造商的市场份额会有显著增长。>>>详细

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