作为国内专业机床行业的“排头兵”，亿达日平机床有限公司今年以来的两次新“起跳”，又在行业内引起了不小的轰动。由该公司独立研发、制造，提供给印度“康明斯”的发动机缸盖精加工柔性线，不仅填补了国内空白，也使亿达日平成为我国首条出口全柔性机械手输送自动加工生产线的设备供应商；在重型汽车发动机生产领域开拓大获全胜，中国重汽集团下属的杭州汽车发动机有限公司和济南发动机有限公司等企业纷纷登门寻求合作。

    亿达日平近几年在专机行业可谓异军突起，销售额以每年40％的速度增长，几乎是行业平均增长速度的两倍，全员劳动生产率、利润率等多项指标均在全国同行业中名列前茅。亿达日平的产品之所以能畅行国内外市场，关键在于该企业的技术创新模式———整合式创新让竞争对手难以模仿。

    机床，是生产“生产机器”的机器，也就是工作母机。作为装备制造业的核心，我国的机床产业虽然有了长足发展，但是，国产机床市场占有率仍比较低，尤其在汽车工业投资中，进口机床占有相当大的比例。为了尽快缩短国内汽车发动机关键零部件加工行业与国外的差距，亿达日平加大投入，引进国际先进的数控机床和专用机床制造技术，集中企业技术研发的优势力量，抢占装备制造业的创新“制高点”，以技术整合创新方式全面提升汽车发动机工作母机的质量和市场适应能力，即在引进、消化、吸收的基础上进行再创新，通过独立的研发、设计和制造，将工作母机整合得更加个性化，刚柔结合，能正确区分和处理标准化和个性化的关系，更适应中国市场的需求，并可以按照客户的需求进行不断的动态调整，为客户提供完整的解决方案。

    亿达日平的整合式创新，满足了当今世界机床产业柔性化、多品种、中小批量生产和用户对新产品开发上市周期逐步缩短的要求，产品的品质、技术水平和市场竞争力都有了迅速提升。整合式创新，使亿达日平更游刃有余地开拓着国内外市场，越来越多的汽车生产厂家成为亿达日平的客户，只要客户提供图纸和相关参数，亿达日平就能与客户一起研究、整合出高标准的解决方案，满足客户需求。目前，日系汽车三大品牌企业“丰田”、“本田”、“日产”均在我国建立了不少合资企业，这些企业都将亿达日平作为汽车发动机工作母机的唯一供应商。国产品牌汽车生产商也将亿达日平引为“知己”，吉利、华普等企业也在积极购进亿达日平的加工线。在国内的汽车发动机制造行业，亿达日平柔性加工中心系列产品的市场占有率为10％，高精度组合机床的市场占有率为15％，产品数控化比率为95％以上。

    亿达日平的整合式技术创新加快了汽车工业工作母机国产化的步伐，先后多次获得省、市科技进步奖，成为省、市名牌产品，其品牌也成为著名商标。（记者 云晓）