大型火电机组脱硝环保设备实现国产化

　　沈永明 李 健

超临界锅炉汽水分离器部件

    2007年10月23日由东方电气集团东方锅炉设计、供货、调试的国内首套单机容量最大的600MW超临界机组锅炉烟气脱硝装置，在华电长沙电厂顺利通过168小时满负荷试运行，中国第一座实现脱硫、脱硝环保设施同步投运的绿色环保电厂正式建成投产，脱硝效率达到并超过设计值，环保性能指标达到国际先进水平。这表明东锅具备了锅炉烟气脱硝系统设计、供货、调试以及催化剂制造能力，使中国实现了大容量、高参数、低污染火力发电机组烟气脱硝环保产业技术和设备国产化"零"的突破。

    东锅积极发展国产化大型电站烟气脱硝环保产业，在保持大容量、高参数、低煤耗100MW－300MW等级循环流化床锅炉，600MW亚临界、超临界机组锅炉开发、设计、制造优势的同时，企业积极推进以电站锅炉为主、绿色环保产业以及百万千瓦核电设备并举的发展战略。通过技术引进、自主开发相结合的方式，开发锅炉烟气脱硫、脱硝等环保设备，先后以EPC方式完成了多个石灰石－石膏湿法脱硫、海水脱硫项目并通过了国家环保验收。

    由东方锅炉设计制造的华电长沙电厂2×600MW超临界机组锅炉项目，是湖南省"十一五"期间重点工程，国内首座同步建设脱硫和脱硝设施的环保绿色电厂，也是华电集团首批建设脱硫脱硝装置的环保示范型工程。自建设以来，东锅充分发挥其烟气脱硝在锅炉设计中可同时安排、设计脱硝装置的技术优势，采用德国鲁奇能源环保公司引进的选择性催化还原烟气脱硝技术，将SCR反应器布置在锅炉省煤器和空气预热器之间，在催化剂的作用下，使烟气中产生的氮氧化物污染物质转化为无害的氮气和水。